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關於（yú）PE管焊接那些事

PE管熱熔焊接工藝

由於我國西氣東輸等主要項（xiàng）目的紛紛開（kāi）啟，聚乙烯pe管道的使用日趨普（pǔ）遍。目前，PE管（guǎn）產品已廣（guǎng）泛應用於天然氣，天然氣，供（gòng）水等領域（yù）。

pe管道（dào）兼具作業方（fāng）便，更快，抗腐（fǔ）蝕，零汙染（rǎn），使用期長的優點。pe管道聯（lián）接有2種（zhǒng）具體方式：熱熔連接和電熔聯接。

電（diàn）焊準備工（gōng）作，熱熔焊接施（shī）工準備工作（zuò）如下所示：

PE管（guǎn）將與管道規格一致的卡瓦放入機架中;

準（zhǔn）備足夠的PE管支撐材料，以確保焊接管材（cái）可以（yǐ）與機架（jià）中心（xīn）線相同高度並易於移動;

PE管（guǎn）設置加熱板溫度200230。

連接到焊工（gōng）機電源，打開加熱板，銑（xǐ）刀和油泵開關，並開始試運行。

焊接過程如下：焊接過程如下：

檢查PE管管道並清理管端（duān）擰緊管道銑刀刀刀刀管端檢查（chá）管端的錯位和間隙加熱管道並觀察最小卷邊的高度管道熔化並冷卻到指（zhǐ）定的時間取出管道。在電焊操（cāo）作過（guò）程中，操作（zuò）人員應按照焊接工藝卡（kǎ）的各類主要參數完（wán）成操控，有必要時應依照氣候，工（gōng）作環境（jìng）溫度等變（biàn）動完成合理更改：

檢查是否需要焊接PE管（guǎn）管道規格和壓力等級是否正確，檢查其表麵是否有顛簸，碰撞和劃痕（hén）。如果疤痕深度超過管道壁厚的10，則應在局部切除後使用;

用軟紙或布蘸有酒精（jīng）去除（chú）PE管兩管端的油汙或異物;

將（jiāng）想要（yào）焊接的PE管放置在機架（jià）卡瓦（wǎ）中，使兩端伸出的長度相等。PE管管（guǎn）路機架外的部位（wèi）由支撐柱支承，使PE管管路中軸線和機架中間線位（wèi）於同一（yī）個相對高（gāo）度，接著采用卡瓦旋緊;

將銑刀放入刀中，首要開啟刀刀的電源總（zǒng）開關，之後（hòu）收攏管線兩頭，並增加（jiā）合理的工作壓力，一直到兩頭接連切（qiē）屑產生，壓（yā）力將被清除（chú），等待片刻，然後退開活動架並關閉銑刀電源;

取出銑刀，合攏兩個管道端（duān），檢（jiǎn）查兩（liǎng）端的對齊情況。PE管管道兩端的錯位量（liàng）不能超過壁厚的10，通過調整管道的直線度和收緊卡瓦來改善;

發熱（rè）板溫度到達預設（shè）值後，放進機架，增加（jiā）規範的工作壓力，直至兩邊最低卷邊到達規範高度時，工作（zuò）壓力降低到標值(管端兩邊與發（fā）熱板間正好保證觸碰，開展（zhǎn）吸熱)，時長到達後，鬆掉活動架，快速（sù）取下發（fā）熱板，接著並攏兩管端，其轉換時長應當縮（suō）減，冷卻到規範時長後（hòu），泄壓，鬆掉卡瓦（wǎ），取下銜接成功的管件。

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